Ventiilid, nagu ka muud mehaanilised tooted, vajavad ka hooldust ja hooldust. Hea hooldustöö võib märkimisväärselt pikendada ventiilide kasutusaega.
1. ventiilide ladustamine ja hooldus
Ladustamise ja hoolduse eesmärk on takistada klapi kahjustusi või kvaliteedi vähenemist ladustamise ajal. Tegelikult on ebaõige ladustamine klapi kahjustuste üks olulisi põhjuseid.
Klapi salvestusruum peaks olema hästi - korraldatud, väikesed ventiilid asetatakse riiulitele ja suured ventiilid, mis on korralikult paigutatud lao põrandale. Neid ei tohiks juhuslikult kuhjata ja äärikuühenduse pind ei tohiks maapinda otseselt puudutada. See pole mitte ainult esteetika jaoks, vaid mis veelgi olulisem, et kaitsta klappi löögi tõttu kahjustamise eest. Ebaõige ladustamise või käitlemise tõttu tuleks vältida tarbetuid kaotusi, nagu katkised käsirattad, valesti joondatud klapivarred, lahtised ja kaotatud fikseerivad pähklid käsirattade ja klapivarte vahel.
Ventiilide puhul, mida lühikese aja jooksul ajutiselt ei kasutata, tuleks asbesti pakkimine eemaldada, et vältida elektrokeemilist korrosiooni ja klapi varre kahjustusi.
Klapi sisenemise ja mõjutamise vältimiseks tuleks ventiilid sulgeda vahapaberi või plastlehtedega sisselaskeava ja väljalaskeava juures.
Ventiilid, mis võivad atmosfääris roostetada, tuleks roostetamise vältimiseks kaetud roostevastase õliga ja kaitsta.
Õues asetatud ventiilid peavad olema kaetud vihmakindla ja tolmuga - tõendusmaterjalid, näiteks õli vild või tõrvaliin. Ladu, kus ventiile hoitakse, tuleks hoida puhtad ja kuivad.
2. klapi kasutamine ja hooldus
Kasutamise ja hoolduse eesmärk on pikendada klapi kasutusaega ning tagada usaldusväärne avamine ja sulgemine.
Klapi varre niit hõõrub sageli klapi varre pähkli vastu ja see tuleb katta määrimiseks kollase määrde, molübdeeni disulfiidi või grafiidipulbriga.
Ventiilidel, mida sageli ei avata ega suleta, peaksid ka käteratta regulaarselt keerama, et lisada hammustamise vältimiseks klapi varre niidile määrdeaine.
Välisklapid peaksid olema klapi varre kaitsevarrukatega varustatud, et vältida vihma, lume, tolmu ja rooste. Kui ventiilisüsteem on mehaaniliselt jõude, on vaja käigukasti õigeaegselt määrida Tianjin AI määrdeainega.
Veenduge klapi puhtus.
Klapikomponentide terviklikkust regulaarselt kinni pidada ja säilitada. Kui käsiratta fikseeriv mutter kukub maha, tuleks see täielikult sobitada ja neid ei kasutata vaheldumisi, vastasel juhul lihvib see klapi varre ülemise osa nelja nurka, kaotades järk -järgult sobivuse usaldusväärsuse ja isegi ei suuda alustada.
Ärge kasutage ventiili teiste raskete esemete kandmiseks ja ärge seiske klapil.
Klapi vars, eriti keermestatud osa, tuleks regulaarselt pühkida. Tolmuga saastunud määrdeained tuleks asendada uutega, kuna tolm sisaldab lisandeid, mis võivad keermeid ja klapi varre pinda hõlpsalt kanda, mõjutades klapi kasutusaega.
Käivitatud ventiile tuleks säilitada üks kord kvartali jooksul, üks kord kuue kuu jooksul pärast tootmist, üks kord aastas pärast kaheaastast tootmist ja enne talve igal aastal. Tehke üks kord kuus klapi painduvus ja tühjendamine.
3. täiteainete hooldus ja hooldamine
Pakkimine on otseselt seotud võtme tihendamise komponentidega, mis määravad klapi avamisel ja suletud lekked. Kui pakkimine ebaõnnestub ja põhjustab leket, on ventiil samaväärne tõrkega, eriti karbamiidi torustike ventiilide puhul. Kõrge temperatuuri tõttu on korrosioon suhteliselt raske ja pakkimine on vananemisele altid. Hoolduse tugevdamine võib pikendada pakkematerjali eluiga.
Kui klapp lahkub tehasest temperatuuri ja muude tegurite tõttu, võib tekkida väline leke. Sel juhul on vaja pakkekatte mõlemal küljel õigeaegselt pingutada. Kuni välist leket pole, saab seda tulevikus uuesti pingutada. Ärge pingutage seda kõike korraga, et pakkimine ei kaotaks elastsust ja pitseerimist.
Mõni klapi pakkimine sisaldab molübdeeni dioksiidi määrdepastat. Pärast mitu kuud kasutamist tuleks vastav määrdemäär lisada õigeaegselt. Kui pakkimist tuleb täiendada, tuleks tihendamise jõudluse tagamiseks lisada vastav pakkimine õigeaegselt.
4. ülekandeosade hooldus
Ventiili ava- ja sulgemisprotsessi ajal jätkub algselt lisatud määrdemäär ja koos temperatuuri, korrosiooni ja muude teguritega. Seetõttu tuleks klapi ülekandeosasid regulaarselt kontrollida ja kui neid leitakse, tuleks neid õigeaegselt täiendada, et vältida määrdeaine puudumise tõttu suurenenud kulumist, mis võib põhjustada ülekande ebastabiilsuse või kesta rikke.
5. Hooldus ja hooldus klapi määrde süstimise ajal
Määre ventiilidesse süstimisel jäetakse sageli süstitud määrdeküsimus kahe silma vahele. Pärast rasvapüstoli tankimist valib operaator enne määrde süstimise toimingu jätkamist klapi ja määrde süstimise ühenduse meetodi. On kaks olukorda: ühelt poolt põhjustab ebapiisav määrde süstimine ebapiisav määrde süstimine ja tihenduspind kiirendab määrdeaine puudumise tõttu kulumist. Teisest küljest põhjustab liigne rasvasisse süstimine jäätmeid. Põhjus on see, et nende tüübikategooriate põhjal ei ole erinevate ventiilide tihendusmahu täpset arvutamist. Tihendamisvõimsust saab arvutada klapi suuruse ja tüübi põhjal ning seejärel saab mõistlikult süstida sobiva koguse määrdemääre.
Surveprobleemid jäetakse ventiilimäärde süstimise ajal sageli tähelepanuta. Rasvaimu protsessi ajal on rasvaimu rõhul regulaarsed tipud ja orgud. Liiga madal rõhk, leke või rikke, rõhk liiga kõrge, määrdepoodide port on blokeeritud, määrdeõite määrdeõite või tihendrõngas, mis on kinni klapipalli ja klapiplaadiga tihendi sees. Tavaliselt, kui määrde süstimise rõhk on liiga madal, kipub süstitud määrdev määrded voolama klapikambri põhja, mis tavaliselt toimub väikestes väravaventiilides. Kui määrde süstimise rõhk on liiga kõrge, kontrollige ühelt poolt rasvaotsikut ja asendage see, kui rasvaauk on blokeeritud. Teisest küljest, kui rasv kõveneb, kasutage puhastuslahust, et korduvalt pehmendada ebaõnnestunud tihendusmäär ja süstida asendamiseks uut määrdeainet. Lisaks mõjutavad tihendusmudel ja tihendusmaterjal ka rasva sissepritse rõhku. Erinevatel tihendusvormidel on erinev määrde süstimisrõhk ja üldiselt on kõva tihendi määrderõhk kõrgem kui pehmete tihendite korral.
Grease ventiilidesse süstimisel tuleks tähelepanu pöörata klapi lüliti asendile. Kuulventiilid on hoolduse ajal tavaliselt avatud asendis ja erilistel tingimustel saab neid hoolduseks sulgeda. Muid klappe ei saa ravida ainult nende avatud asendi põhjal. Väravaventiil peab hoolduse ajal olema suletud olekus, et tagada määrdev määrde tihendus soon piki tihendusrõnga. Kui avatud asendis siseneb tihendusmäär otse voolukanalisse või klapikambrisse, põhjustades jäätmeid.
Klapimääre süstitamisel jäetakse määrde süstimise efekti küsimus sageli tähelepanuta. Rõhk, määrde süstimise kogus ja lüliti asend on määrde süstimise ajal normaalsed. Kuid klapi määrimise efekti tagamiseks on mõnikord vaja klapi avada või sulgeda, kontrollida määrdeefekti ja kinnitada, et klapipalli või värava pind on ühtlaselt määritud.
Määre süstimisel tuleks tähelepanu pöörata ventiili kere äravoolule ja pistiku rõhu leevendamisele. Pärast klapi rõhu testi suureneb gaas ja niiskus suletud kambris asuv rõhk ümbritseva õhu temperatuuri tõusu tõttu. Määre süstimisel on vaja kõigepealt tühjendada ja vabastada rõhk, et hõlbustada määrde süstimise sujuvat arengut. Pärast määrde süstimist on suletud kambri õhk ja niiskus täielikult nihutatud. Klapikambri rõhu õigeaegne vabastamine tagab ka klapi kasutamise ohutuse. Pärast määrde süstimise lõpuleviimist pingutage kindlasti äravoolu ja rõhu reljeefsed pistikud, et vältida ootamatuid olukordi.
Määre süstimisel on vaja jälgida ka klapi läbimõõdu ja tihendusrõnga istme joondamist. Näiteks kuuliklapi puhul saab avaasendis häireid, et avapiirangut saab sissepoole reguleerida, et kinnitada, et läbimõõt on enne seadistamist sirge. Liimi reguleerimine ei peaks keskenduma ainult ühe positsiooni avamisele või sulgemisele, vaid arvestama ka üldise olukorraga. Kui ava on tasane ja ei ole korralikult suletud, põhjustab see klapi mitte tihedalt sulgemist. Sarnaselt tuleks kaaluda ka sulgemisasendi kohandamisel ka vastavaid kohandusi avaasendini. Veenduge klapi täisnurga liikumine.
Pärast määrde süstimist sulgege kindlasti määrde süstimise port. Et vältida määrde süstimispordis sisenevaid lisandeid või lipiidide oksüdeerumist, tuleks roostetamise vältimiseks kattele kantakse roostevastane määrded. Järgmise rakenduse toimingu jaoks.
